Kyllä, kyllä, rakas lukija. "Zvezdochka" ei tunneta vain höyrylaivoistaan. 2000-luvun alusta lähtien yritys on käynnistänyt raakatimanttien leikkaamisen kiillotetuiksi timanteiksi. Kuten monet luultavasti tietävät, timantista kaikkine teknisine etuineen tulee "tytön paras ystävä" vasta muuttuessaan timantiksi. Tämän päivän valokuvaraportti kertoo meille polusta, jota hänen on kuljettava.
Kaikki alkaa... Arvasit sen ripustimella. Kolmannen osapuolen vierailijoita, jotka ovat ohittaneet kovien materiaalien käsittelyaseman (kuten leikkaamista virallisesti kutsutaan), pyydetään pukeutumaan kaapu ja heille määrätään vähintään kaksi saattajaa: työpaja, joka toimii oppaana ja taloushallinnon työntekijä. turvallisuusosasto. Luota, kuten sanotaan, mutta varmista.
Nyt olemme valmiita tutustumaan työpajaan. Ensimmäinen kohta reitillä on raaka-ainevarasto.
Sieltä tulevat raaka-aineet – leikkaamattomat timantit. Täällä ne käsitellään: ne lasketaan, punnitaan, tarkistetaan lähetysasiakirjojen noudattaminen, jokainen kivi syötetään sähköiseen kirjanpitotietokantaan ja jokaiselle kivelle kirjoitetaan ainutlaatuinen reittikartta. Tässä reittikartassa, kirjekuoreen taitettuna, timantti kulkee alueiden läpi.
Tämä tehdään tietokoneen merkintäjärjestelmän avulla. Installaatio skannaa timantin ja muodostaa sen kolmiulotteisen digitaalisen mallin. Tämän mallin avulla tekniikan asiantuntija päättää, kuinka monta timanttia tietystä kivestä tulee ja minkä muodon ne ovat. Periaate yhdistää tulevaisuuden timantin arvo ja minimoida hävikki on eturintamassa. Ohjelman avulla voit visualisoida timanttiin piilotetut timantit, mutta se antaa myös niiden likimääräisen arvon. Klassisella KR-57-leikkauksella on yleensä korkeimmat kustannukset. Valitettavasti kaikki luonnonkivet eivät anna sinun saavuttaa juuri tätä muotoa käyttämällä raaka-aineita mahdollisimman paljon.
Tämän timanttisijoittimen hinta on 3 560 dollaria.
Tämä kivi tuottaa yhden timantin, mutta isomman. Sen hinta on vajaat kolme tuhatta dollaria.
Ja tästä - kaksi, mutta pienempi ja vastaavasti vaatimattomampi tasku.
Ennen poistumista paikalta kivet liimataan erityisiin tuurnaihin myöhempää käsittelyä varten. Tämä teline kuumennetaan uunissa niin, että liima pitää timantit tukevasti kiinni.
UZTTS:stä kivet menevät sahaus- ja kuorinta-alueelle. Ennen vanhaan kiven sahaus tehtiin mekaanisesti käyttäen timantilla päällystettyä pronssikiekkoa.
Nykyään suurin osa sahauksesta tehdään laserilla. Asennusoperaattorilla on mahdollisuus seurata prosessia visuaalisesti.
Ensinnäkin laserleikkaus on nopeampaa. Sahausprosessi voi kestää kiven koosta riippuen viidestä minuutista puoleen tuntiin. Toiseksi laserleikkauksen paksuus on vain 2 mikronia, mikä säästää merkittävästi raakatimantteja.
Jotkut kivet, joissa on suuri sisäinen jännitys, ovat kuitenkin vaarallisia leikata laserilla. Ja sitten sahaus suoritetaan vanhanaikaisella tavalla - pronssilevyllä.
Sahauksen jälkeen timantit, joista jokainen on pakattu erilliseen kirjekuoreen, jossa on viivakoodi, luettelo kaikista kivellä tehdyistä toimenpiteistä, jokaisen työntekijän nimet, joiden kädet koskettivat kiveä, ja muut tiedot, lähetetään leikkausosastolle. Tässä timantista tulee timantti.
Timanttileikkaus suoritetaan pyörivällä valurautalevyllä, joka on päällystetty timantilla. Hiomalaikan mekaaniselle vaikutukselle altistuessaan hiili muuttaa rakennettaan. Kiteen päälle muodostuu ohut grafiittikalvo, joka kuluu pois ja saa timantin haluttuun muotoon.
Timantti kiinnitetään erityisen kädessä pidettävän laitteen istukkaan - holkkiin.
Säätöruuveilla leikkuri muuttaa kiven asentoa holkissa niin, että timantti lepää kiekolla halutussa kulmassa. Näin muodoton kivi saa alustan, reunat ja kiilat.
Sattuu myös niin, että kivi putoaa holkin kiinnikkeestä. Pyörivä levy voi lähettää sen "matkalle" alueen ympäri. Sitten kuullaan käsky "häviö" ja epäonninen leikkuri lähtee etsimään kadonnutta timanttia. Huolimatta siitä, että jokainen leikkurin paikka on varustettu erityisillä kivisiepparilla, etsintä kesti hyvin kauan.
Yleensä, kun signaali "häviö" annetaan, koko tuotanto muuttuu "sukellusveneeksi", josta, kuten tiedät, et voi paeta. Uloskäynti alueen ulkopuolelle pysäytetään kadonneen kiven etsimisen ajaksi. Koko teoksen historian aikana vain yhtä timanttia pidettiin täysin kadonneena. Mutta hänkin löytyi. Leikkurin kiekosta ulos lentänyt kivi "kiinni" seinään, josta se löydettiin vasta muutaman vuoden kuluttua.
Luokittelussa leikattuja kiviä verrataan näihin standardeihin.
Kiven väri ja epätasaisuudet ovat lähes ratkaisevia tekijöitä sen hinnassa. Samanpainoisten ja samankaltaisten, mutta väriltään erilaisten kivien hinta voi vaihdella merkittävästi.
Arviointipaikalta timantti lähetetään toisen varastotilan kautta kauas - Smolenskin jalokivikeskukseen. Smolenskissa timantti saa todistuksen ja muuttuu hyödykkeeksi. Se voidaan myydä laillisesti, antaa lahjaksi, luovuttaa perintönä tai yksinkertaisesti "virittää" sen yli, kuten Pushkinin Koschey kultaa vastaan.
Tämän sertifioidun timantin hinta on noin puolitoista miljoonaa ruplaa.
Kaikki kivien siirrot työpajan ulkopuolella suoritetaan erityisillä viestintäsaattueilla. Työpajan sisällä kivien liikkeen valvonnasta vastaa yritysturvapalvelun talousturvaosasto. Kivien kirjanpito on järjestetty siten, että jopa monien vuosien jälkeen on mahdollista palauttaa jokaisen niiden historia kokonaan. Mistä se louhittiin, miten ja kuka sen osti jalostettaviksi, kuka ja milloin kosketti tätä kiveä, mitä manipulaatioita sillä tehtiin, missä tiettynä ajankohtana kivi sijaitsi sen ollessa tehtaalla.
Korujen valmistus liittyy teknisesti läheisesti leikkaamiseen. Kulta, hopea, sormukset, korvakorut, sormukset, riipukset... Kyllä, kyllä. Meillä on niitä myös.
Sarjakorujen valmistus alkaa vahauksella.
Työntekijä valaa erityisissä kumimuotteissa vahaa "prototyyppejä" tulevista sormuksista tai korvakorun osista. Näistä vaha-aihioista kootaan valumuotti. Täällä sitä kutsutaan "kalanruotoksi". Aihiot liimataan vahatankoon yksitellen, kuten oksat joulukuusessa. Kerätty vahapuu lähetetään valimolle. Täällä se täytetään muovausseoksella, joka koostuu pääasiassa kipsistä erityisillä lisäaineilla, ja asetetaan uuniin useiksi tunteiksi. Valumuotti - pullo - kovettuu, vaha sulatetaan siitä pois jättäen halutun muotoisen tyhjän tilan.
Mittatilaustyönä valmistettujen korujen tai uusien mallien muotit valmistetaan erikoisjyrsinkoneella. Täällä kone leikkaa ne vahasta ladattujen 3D-mallien mukaan. Asiakkaalla on mahdollisuus "koskea" tuotetta ennen kuin se on valmistettu metallista.
Seuraavassa vaiheessa kipsimuotti täytetään kultaseoksella. Nimenomaan metalliseos. Seostavia lisäaineita lisätään 999. standardin kultaan, mikä nostaa sen "kaupalliseen" 585. standardiin.
Tässä valimouunissa tapahtuu kaikkea.
Laivateräs tulee tehtaalle levyinä ja korukulta kilotankoina. Se näyttää puhtaalta suklaapatukalta.
Harkko on käytännöllinen muoto kullan varastointiin ja kuljettamiseen, mutta harkon käsittely on hankalaa. Tässä koneessa korujen tuotantoon tuleva kulta rullataan nauhoiksi kultafolioon.
Raakatimanttien jalostaminen kiillotetuiksi timanteiksi ei ole tuotantotekniikan kannalta vaikeaa, mutta se on kuitenkin erittäin vaikeaa ihmistyötä. Perustoiminnot ovat pysyneet käytännössä muuttumattomina useita satoja vuosia ja ne suoritetaan käsin. Niitä kaikkia kuitenkin parannetaan jatkuvasti timanttien käsittelyn tuottavuuden ja valmistettujen timanttien laadun lisäämiseksi sekä uusien muotojen ja leikkausten luomisen suuntaan.
Käsitellessäsi timantteja sinun tulee luottaa erityistietoon, olla kärsivällinen, pitkäjänteinen, etkä missään tapauksessa kiirehdi tekemään päätöstä tietystä tulevasta timantista. Päätös timantin hiomisesta tehdään sen luonnollisen muodon perusteella, ottaen huomioon kiven sisäinen kiderakenne, sulkeumat ja puutteet, joten timanttien tuotanto Sinun on jatkuvasti tehtävä valinta suurimman mahdollisen koon ja laadukkaimman timantin välillä. Tässä asiassa ei ole tiukkoja sääntöjä. Kaikista vaikeuksista huolimatta täydellisesti leikatun timantin on tultava leikkurin käsistä.
Timanttien käsittelytekniikka kiillotetuiksi timanteiksi tarkoittaa tiettyjen timanttikiteiden toimintojen peräkkäistä suorittamista. Tällaisia operaatioita ovat: timanttikiteiden tuotantoa edeltävä tutkimus, heidän merkintä, sahaus(halkaisu), hionta(karkea kuorinta) strippaus(kääntyy), leikata, kiillotus, punoitus Ja arvosana.
Tieteen ja teknologisen kehityksen ja leikkauslaitteiden kehittyessä itse toimintojen sisältö saattaa muuttua, mutta niiden olemus ja nimi säilyvät todennäköisesti ennallaan. Toistaiseksi tärkein tekninen periaate on edelleen se, että timantteja käsitellään vain timanteilla, vaikka niiden käsittelyyn on jo pitkään otettu käyttöön laserkoneita, jotka suorittavat joitain toimintoja tehokkaammin.
Tuotantoa edeltävä analyysi tehdään timanttien käsittelyn teknologisen suunnan määrittämiseksi. Täällä lajittelu suoritetaan tulevien timanttien muodon mukaan, kiteet määritetään sahausta varten (yksi tai useita), halkaisu tai kiillotus; kunkin kiteen ominaisuudet määritetään, jännittyneet ja vialliset kiteet tunnistetaan, luonnollisten vikojen luonne ja sijainti jne. Pohjimmiltaan tuotantoa edeltävässä analyysivaiheessa ennustetaan valmiin timantin paino, tärkeimmät geometriset parametrit, arviointiominaisuudet ja tulevan timantin kustannukset.
Nykyään uuden sukupolven leikkaustehtaat käyttävät modernia teknologiaa timanttileikkauksen analysoinnissa, optimoinnissa ja suunnittelussa. Tietokonejärjestelmät timanttileikkauksen simuloimiseksi auttavat teknistä (leikkuria) arvioimaan timantin mahdollisuutta ja suunnittelemaan sen käsittelyä. Järjestelmä tarjoaa välittömän analyysin raakatimantista ja näyttää kuinka siitä voidaan tehdä optimaalinen timantti. Seuraavaksi, kun olet valinnut leikkaustavan (muodon), voit asettaa parametrit lasermerkintöjen levittämiseksi. Timantin koko on äärimmäisen tärkeä tekijä valmiin kiven arvossa ja hinnassa, joten prosessointiprosessia ohjaava teknikko (leikkuri) tarkkailee painonpudotusta jokaisessa leikkaus- ja kiillotusvaiheessa.
klo merkintä kiteeseen levitetään viivoja, jotka muodostavat sahaus- tai halkaisutason, ja kiillotuksen tapauksessa levitetään timanttitason tasoa. Merkinnän päätavoite on saada timantti tai timanttien yhdistelmä, jolla on maksimiarvo.
Käynnissä sahaus tai halkaisu, timanttikide on jaettu osiin, jotka tekniikan tai markkerin suunnitelman mukaan määräävät raakatimanttien optimaalisen käytön. Tämä usein poistaa timantista luonnolliset viat, mikä lisää tulevien timanttien arvoa. Itse teknologinen prosessi on melko työvoimavaltainen ja koostuu useista peräkkäisistä toimenpiteistä, jotka vaativat huomiota ja poikkeuksellista tarkkuutta. Jatkotyö syntyvien puolivalmiiden tuotteiden kanssa ja timanttien lopullinen saanto riippuu suurelta osin näiden toimintojen suorittamisesta.
Käsitellä asiaa hionta (karkea kuorinta) on kiteen ylimääräisen massan poistamista. Tätä toimintoa käytetään käsiteltäessä epäsäännöllisen muotoisia kiteitä ja kidefragmentteja, kun niitä on mahdotonta tai epäkäytännöllistä sahata tai halkaista. Hionnan tuloksena saadaan työkappale (puolivalmiste), joka soveltuu käytettäväksi reunojen esikäsittelyssä ja rouhinnassa. Tyypillisesti tämä toimenpide alkaa välittömästi tuotantoa edeltävän analyysin jälkeen, mutta se voidaan suorittaa myös monimutkaisen muotoisten kiteiden sahauksen tai halkaisun jälkeen.
Repiä irti Timanttien käsittelyä pidetään yhtenä kriittisimmistä toiminnoista koko timantituotannon teknologisessa syklissä, josta raakatimanttien käyttöaste suurelta osin riippuu. Karhennuksessa (hionnassa) tehdään tulevan timantin perusmuoto. Kuorinta voidaan tehdä yhdessä tai useammassa vaiheessa, kun se on jaettu rouhintaan ja viimeistelyyn.
Leikkauksen laatu - Tämä on yksi tärkeimmistä parametreista timanttia arvioitaessa. Timanttihiottu, ts. Fasettien asettaminen tietyssä kulmassa toisiinsa nähden antaa timantille mahdollisuuden taittaa valonsäteet mahdollisimman paljon. Viiste saadaan kitkalla hiomalaikkaa (timanttikiekkoa) vasten, ja hiomaaineena käytetään pellavaöljyä. Ensin kiven yläosasta poistetaan suuri sileä puoli - alusta. Sitten pääreunat levitetään alhaalta ja tätä kartion muotoista osaa kutsutaan paviljongiksi. Seuraavaksi yläosan puolet teroitetaan - tämä on kruunu. Sitten lisäreunat asetetaan paviljonkiin ja sitten taas kruunuun. Jokainen puoli vaatii tarkkojen mittojen, muodon ja kulman noudattamista. Kiveä ympäröi myös viisteinen vyö - vyö, ja alapuolella, paviljongin alaosassa, näkyy culetti (piikki) yhdensuuntaisesti alustan kanssa. Itse leikkaaminen on alustan, reunojen ja kiilien levittämistä sorvattuun työkappaleeseen tietyssä järjestyksessä leikkauksen perusparametreja huomioiden.
Timanttileikkaus - pohjan pääreunojen levittäminen
Toiminnot leikkauksia Ja kiillotus yhdistetään ja suoritetaan samalla leikkauslevyllä, jonka osat on veistetty erikokoisella timanttijauheella (tahnalla). Itse leikkaaminen on alustan, reunojen ja kiilien levittämistä sorvattuun työkappaleeseen tietyssä järjestyksessä leikkauksen perusparametreja huomioiden. Kiillotus varmistaa timantin korkean pinnan kirkkauden ja siten korkean valon heijastavuuden sen pinnasta. Leikkaus ja kiillotus ovat työvoimavaltaisimpia ja kriittisimpiä timanttien valmistuksen teknologisessa prosessissa.
Timanttileikkaus ja kiillotus
Huuhtelu timantit on niiden valmistuksen tuotantosyklin viimeinen vaihe. Huuhtelun tarkoituksena on poistaa valmistuslika ja öljyt timantin pinnalta. Huuhtelu koostuu useista peräkkäisistä toimenpiteistä. Tässä tapauksessa käytetään väkevään rikkihappoon perustuvaa pesuliuosta, johon on lisätty tietty määrä kaliumnitraattia, tislattua vettä ja puhdasta alkoholia. Timantit keitetään ensin puhdistusliuoksessa, joka poistaa jäljellä olevat öljyt ja lian, minkä jälkeen ne huuhdellaan toistuvasti tislatussa vedessä ja kuivataan alkoholilla. Vasta sitten timantit tulevat puhtaiksi ja saavat myyntikelpoisen ulkonäön.
Edelleen timanttien arviointi koostuu niiden massan määrittämisestä karaatteina, lajittelusta koko- ja painoryhmien sekä leikkausmuodon mukaan, väriryhmän ja vikaryhmän sekä viimeistelyn laadun määrittämisestä Venäjän toimialaluokituksen tai jonkin kansainvälisen luokituksen mukaisesti. Arvioinnin tekevät asiantuntijat.
Minusta on turha puhua siitä, kuinka kova timantti on. Kaikki tietävät jo, että timantti on vaikein luonnossa esiintyvä aine. Mutta samaan aikaan kaikki tietävät, että timantteja leikataan, kiillotetaan, hiotaan ja kiillotetaan. Miten? Mikä kestää tämän erittäin kovan aineen? Vain itse timantti.
Muinaisessa Intiassa havaittiin, että jos hieroa yhtä raakatimanttia toista vasten, niiden reunat kiillotetaan ja molempien loisto kasvaa. Euroopassa timanttileikkaus aloitettiin paljon myöhemmin, 1300-1400-luvuilla. 1400-luvun puolivälissä Burgundin herttuan jalokiviseppä Ludwig van Berkem leikkasi ensin timantin, joka sai myöhemmin nimen "Sancy".
1600-luvulla he oppivat sahaamaan timantteja. Ensimmäiset sahat olivat rautalankaa, jonka pinta oli veistetty (kyllästetty) timanttijauheella. Suurten timanttien sahaus kesti kauan, esimerkiksi Regent-timantin, joka painoi 410 karaattia, sahaus kesti noin kaksi vuotta, mikä kulutti valtavan määrän timanttijauhetta.
Nykyään timantteja leikataan erikoiskoneilla käyttäen nopeasti pyöriviä 0,05-0,07 mm paksuisia pronssikiekkoja. Timanttijauheen suspensio syötetään kiekoille. Nykyaikaiset asennukset mahdollistavat ultraäänen, sähköpurkauksen, laserin ja muun tyyppisen käsittelyn käytön timanttileikkauksen tehostamiseksi.
Vaikein ja vastuullisin prosessi timanttien valmistamisessa timanteista on leikkaaminen. Se valmistetaan käyttämällä nopeasti pyörivää kupariseoksesta valmistettua kiekkoa, johon puristetaan pieniä timantteja, tai valurautakiekkoa, jonka pintaan hierotaan takiaiseen tai oliiviöljyyn laimennettua timanttijauhetta.
Samalla kiven muoto ja pintojen järjestely siinä on tehty siten, että tuleva valo ei kulje kiven läpi, vaan palaa täysin heijastuneena kasvojen sisäpinnoilta. takaisin tarjoamalla valon "leikkiä".
Timanttileikkaus on erittäin monimutkainen ja työvoimavaltainen prosessi. Isojen kivien leikkaaminen kestää kuukausia, kun taas ainutlaatuisten kivien leikkaaminen kestää useita vuosia. Tämän toimenpiteen timantin paino pienenee puoleen tai kolmeen kertaan, ja sen arvo kasvaa vastaavasti.
Siksi ennen suurten timanttien leikkaamista he laskevat huolellisesti tulevan timantin muodon, joka tarjoaa parhaan "pelin" ja mahdollistaa alkuperäisen kiven massan maksimaalisen säilymisen. Nykyään tähän tarkoitukseen käytetään tietokoneita, jotka tekevät tehtävästä mahdollisimman helppoa.
Näyttää siltä, että timantti on virheetön kivi. Mutta sillä on myös haittapuolensa. Se on kemiallisesti aktiivinen rautaa ja nikkeliä vastaan. Korotetuissa lämpötiloissa se muodostaa niiden kanssa interstitiaalisia liuoksia ja tuhoutuu. Eli on mahdotonta leikata terästä timantilla suurella nopeudella.
Timantti on voimaton jopa pehmeää rautaa vastaan. Kun rauta kuumenee leikkausprosessin aikana, se alkaa liuottaa hiiltä suuria määriä. Siten se "syö" maailman kovimman materiaalin.
Kaikki haitat voidaan kuitenkin kääntää eduksi. Tätä yksinkertaista kemiallista reaktiota voidaan käyttää timanttien käsittelyyn. Tämä kyllästämättömän timantin ominaisuus tekee sen leikkaamisesta helppoa kuumalla teräslangalla.
Jos laitat timanttiin 1000°C:een kuumennettua rautaleikkuria, se alkaa liuottaa hiiltä ja uppoaa syvälle timanttiin nopeudella jopa 0,3 mm tunnissa. Leikkurin pään muotoa muuttamalla voidaan tehdä timanteista monimutkaisia osia, esimerkiksi holkkeja, hammaspyöriä ja muita monimutkaisia tuotteita, joita ei voi valmistaa millään muulla tavalla.
Periaatteessa tämä artikkeli voisi olla kirjoitettu timantille, jos vain olisi sopivan kokoinen timantti ja kuuma naula!
Aleksanteri Saitov
Alkuperäinen postaus ja kommentit osoitteessa
Tässä artikkelissa:
Timantti on luonnon kovin materiaali. Kaikki tietävät, että timantin saamiseksi timantti käsitellään. Mutta miten tämä voidaan tehdä, koska tämä vaatii vielä kovempia materiaaleja? Miten timanteista valmistetaan kiillotettuja timantteja?
Itse asiassa timantin kovuudella on rajansa, se on erilainen eri suuntiin, joten jos valitset oikean kulman, jossa leikkaustyökalu on suunnattu timanttia kohti, voit saada hyväksyttäviä tuloksia. Lisäksi melko kauan sitten ihmiset tajusivat, että vain toinen timantti tai sen fragmentti sopii näihin tarkoituksiin.
Timanttileikkaus
Timantti on erittäin kiteytynyttä hiiltä, jonka atomeilla on geometrinen rakenne, joka mahdollistaa timantinpalojen irtoamisen yhdensuuntaisesti atomien muodostaman tason kanssa. Tällä käsittelyllä pinnasta tulee tasainen ja sileä.
Ennen kuin timantin työstö alkaa, käsityöläisen on tutkittava sen sisäinen rakenne. Mikä tahansa väärin laskettu inkluusio tai halkeama voi aiheuttaa kiven halkeamisen leikkausprosessin aikana. Timanttivirheet arvioidaan manuaalisesti suurennuslasilla. Kiven arvosta ja koosta riippuen tämä prosessi voi kestää useista päivistä useisiin vuosiin.
Jos timantilla on mattapintainen pinta, niin ennen työn aloittamista sen toinen puoli kiillotetaan, jotta sen sisäinen rakenne voidaan arvioida. Tämän jälkeen, jos kivi on tarpeen halkaista, voidaan halkaisuviivat piirtää musteella.
Jakaa
Timanttien käsittelyn ensimmäinen vaihe on sen halkaisu. Tietysti olisi mielenkiintoista saada kivi mahdollisimman suureksi ja olla halkeamatta sitä ollenkaan, mutta tämä voi aiheuttaa suurta haurautta, jos siinä on useita sulkeumia tai halkeamia. Aikaisemmin halkaisu tehtiin taltalla ja vasaralla mestarin huolellisten laskelmien jälkeen. Mutta tämä johti usein virheisiin, ja kivi saattoi vaurioitua.
Viime aikoina on alettu käyttää sahausta halkaisun sijaan. Näihin tarkoituksiin käytetään timanttisahanterää, joka koostuu liidusta ja on peitetty jalokivilastuilla. Tämä terä pyörii nopeudella 10 tuhatta kierrosta minuutissa ja leikkaa timanttia vähitellen.
Prosessi voi kestää hyvin kauan; yhden karaatin painavan kiven leikkaaminen voi kestää jopa 8 tuntia. Mutta viime aikoina on ilmestynyt vielä luotettavampi menetelmä - nyt laseria käytetään näihin tarkoituksiin.
Kitka - Tämä menettely tuottaa timantin karkean muodon. Kaksi timanttia kiinnitetään sorviin tai erikoisasennukseen, minkä jälkeen ne asennetaan oikeaan suuntaan ja hankaavat toisiaan vasten.
Leikata
Timanttileikkaus, tai kuten sitä myös kutsutaan, kiillotus, tehdään vain toisella timantilla. Tämä on mahdollista, koska timantin kovuus on erilainen eri suuntiin. Siksi ennen tämän menettelyn aloittamista tehdään huolelliset laskelmat. Näihin tarkoituksiin käytetään myös timanttijauhetta tai -lastuja.
Vaakasuunnassa pyörivässä teräspyörässä, jonka pinnalla on timanttijauhetta ja öljyä, timanttireunat on kiillotettu. Tässä tapauksessa ympyrän pyörimisnopeus on 2-3 tuhatta kierrosta minuutissa.
Laajasta työkaluvalikoimasta huolimatta kokenut leikkuri ohjaa reunojen asentoa ja kulmien suuntaa manuaalisesti suurennuslasin avulla. Pienten kivien käsittelyyn on olemassa tiettyjä mekaanisia koneita, mutta niitä käytetään harvoin.
Timantteja leikattaessa menetetään erittäin suuri määrä materiaalia. Keskimäärin tämä luku voi olla jopa 50-60%. Legendaarista Cullinan-timanttia käsiteltäessä se oli noin 65%. Timanttia kiillotettaessa muodostuu lisäksi timanttijauhetta, joka myös kerätään ja käytetään edelleen.
Kiillotus - hiomalaikassa on lisänauha, jolle levitetään erittäin hienoja timanttilaruja (melkein pölyä), joita käytetään timantin kiillottamiseen. Tämä tehdään kaikkien epäsäännöllisyyksien ja kiillotusjälkien poistamiseksi.
Timanttien käsittelyn historia
Timanttileikkaus aloitettiin ensimmäistä kertaa Intiassa. Aluksi he huomasivat, että jos hieroa yhtä timanttia toista vasten, niiden reunat kiillotetaan ja niiden kiilto lisääntyy. Siellä keksittiin legendaarinen ruusun muotoinen leikkaus. Euroopassa timanttileikkaus alkoi myöhemmin - vasta 1300-1400-luvuilla. Ensimmäistä kertaa 1400-luvun puolivälissä kultaseppä leikkasi timantin, joka sai myöhemmin nimen "Sancy".
Kaksi vuotta myöhemmin timantteja alettiin leikata. Aluksi tällaiset sahat valmistettiin rautalangasta, jonka pinnalle levitettiin timanttijauhetta. Suurien timanttien leikkaaminen kesti esimerkiksi kaksi vuotta. Siksi tästä menetelmästä on nyt luovuttu ja etusija on annettu kupari- tai pronssilevyille.
Nyt lähes koko prosessi on tietokoneistettu. Kone laskee leikatun muodon, mikä mahdollistaa kiven ominaisuuksien, kuten loiston ja värileikin, maksimoimisen. Laserin lisäksi timanttien leikkaamiseen ja käsittelyyn käytetään ultraääni- ja sähköeroosiolaitteita.
Kaikista ilmeisistä eduistaan huolimatta kivellä on myös joitain haittoja, esimerkiksi kemiallinen aktiivisuus nikkeliä ja rautaa kohtaan. Korkeissa lämpötiloissa nämä metallit muodostavat interstitiaalisia liuoksia timantin kanssa, mikä myöhemmin tuhoaa timantin. Eli timanttia ei voida käyttää teräksen leikkaamiseen suurella nopeudella.
Erityisen arvostettuja ovat harvinaisten ja kauniiden värien timantit. Niinpä Paavali I osti punaisen vaaleanpunaisen timantin, joka painaa 10 karaattia 100 000 ruplalla. Tummansininen intialainen Goppe-timantti, joka painaa 44,5 karaattia, on yksi maailman arvokkaimmista timanteista.
Tieteellisen ja teknisen kehityksen ansiosta 1900-luvun jälkipuoliskolla oli mahdollista muuttaa luonnontimanttien väriä. Pommittamalla timanttikiteitä elektroneilla, protoneilla, neutroneilla ja myöhemmin lämpökäsittelyllä ne voidaan värjätä keltaiseksi, siniseksi, vihreäksi, ruskeaksi ja savuiseksi. Ydinreaktorissa säteilytetyt timantit muuttuvat vihreiksi ja ruskeiksi, kun taas hiukkaskiihdyttimeen sijoitetut timantit muuttuvat sinisiksi tai syaaniksi. Säteilytyksen luonteesta ja voimakkuudesta riippuen värin muutos voi tapahtua vain pintakerroksessa tai koko kiteen tilavuudessa, se voi kadota lyhyen ajan kuluttua, se voi kadota lyhyen ajan kuluttua tai pysyä muuttumattomana vuosia.
Luonnossa esiintyvät kiteet ovat harvoin säännöllisen monitahoisen muotoisia. Yleensä niiden reunat ovat epätasaisesti kehittyneet, niissä on halkeamia, raitoja, kasvaimia ja usein vieraita sulkeumia. Siksi luonnonkiteissä ei yleensä ole valon leikkiä, ja ennen timanttien leikkaus- ja kiillotusmenetelmän keksimistä niillä ei ollut hintaa, jonka he myöhemmin hankkivat. Muinaisina aikoina arvostetuimpia olivat läpinäkyvät oktaedriset timanttikiteet, joissa oli peilin sileät reunat. Legendan mukaan Saint Louisin viitta oli koristeltu tällaisilla timanteilla.
Jo muinaisessa Intiassa huomattiin, että kun yksi timantti hankaa toisia kasvoja vasten, ne kiillotetaan ja niiden loisto kasvaa. Jonkin ajan kuluttua Intiassa ja myöhemmin Italiassa, Ranskassa ja Belgiassa alettiin käyttää timanttileikkausta "alustalla" tai "oktaedrilla". Tällaista yksinkertaista leikkausta varten otettiin luonnollisia kahdeksankulmaisia kiteitä tai leikattiin sopivan muotoisia kappaleita erimuotoisista timanttikiteistä. Leikkaus koostui oktaedrin vastakkaisten kärkien hiomisesta, kunnes yhden tilalle muodostui uusi leveä litteä pinta, nimeltään "taso", ja toisen tilalle pieni tylppä pinta, joka tunnetaan nimellä "culets". .”
Myöhemmin ihmiset yrittivät työstää timanttia niin, että mahdollisimman monet sen pinnalle putoavat valonsäteet heijastuivat pintaan ja sisäisesti. Tälle kivelle oli tarpeen antaa monitahoisen muoto, jolla oli kasvojen tietty keskinäinen suuntaus.
Uskotaan, että Ludwig Berkem oli ensimmäinen eurooppalainen, joka oppi kiillottamaan timantteja. Hän huomasi, että kun yksi timantti hieroi toista vasten, se kiillotettiin. Vuonna 1454 hän leikkasi ensimmäisen timanttinsa, jota myöhemmin kutsuttiin nimellä "Sancy". Berkemin kuoleman jälkeen timanttikiillotuksen salaisuus katosi, mutta se löydettiin pian uudelleen.
Valosäteiden todellinen kauneus, loisto ja lumoava "leikki" timanteissa paljastetaan ja saavutetaan luonnollisen läpinäkyvien kiteiden erityisellä mekaanisella käsittelyllä, joita sitten kutsutaan timanteiksi. Suuria timantteja kutsutaan pasianssiksi. Käsittelyyn kuuluu halkaisu tai sahaus, sitten kiteiden kääntäminen ja leikkaaminen kaikilta puolilta, jotta niille saadaan erityinen muoto.
Timanttien halkaisu mahdollistaa pienillä raaka-ainehäviöillä ja alhaisilla työkustannuksilla kiteiden erottamisen osiin tehokkaampaa käyttöä varten, erityisesti päästä eroon kiteen alueista, joissa on vikoja ja vieraita sulkeumia. Tämä operaatio vaatii suurta taitoa, sillä timantista voi jo yhdellä huolimattomuudella iskeä palasia, jotka eivät sovellu timanttien valmistukseen.
Sahaus on välttämätöntä luonnonkiteiden erottamiseksi paloiksi, kun niitä käsitellään timanteiksi. Sitä käytettiin jo 1600-luvulla. Tuohon aikaan timanttien leikkaamiseen käytettiin timanttijauheella päällystettyä rautalankaa. Suurten kiteiden sahausprosessi kesti useita kuukausia ja suuri määrä timanttilastuja kului. Regent-timantin sahaus, joka painoi 410 karaattia, kesti noin kaksi vuotta. Myöhemmin, ilmeisesti 1800-luvun puolivälissä, ilmestyi timanttisahoja, jotka eivät eronneet merkittävästi nykyaikaisista. Kuten I.I. Shafranovski sanoo kirjassaan "Timantit", ne ovat ohuita (0,1-0,5 mm) nopeasti pyöriviä metallilevyjä, joihin syötetään hienoa timanttijauhetta. 1900-luvulla ilmestyi laitteistoja timanttien leikkaamiseen ultraäänellä, sähköeroosiota, laseria ja elektronista kiteiden leikkaamiseen.
Timanttien sorvaus on yksi luonnollisimmista toiminnoista timantin valmistuksen teknologisessa syklissä. Siitä riippuu pitkälti raaka-aineiden käyttöaste ja valmiiden kivien laatu. Sorvauksen tarkoituksena on antaa työkappaleelle tulevan timantin muoto, valmistella se leikkausta varten ja poistaa kaikki tai ainakin osa vioista.
1900-luvun alkuun asti timantteja leikattiin käsin. Näin Epifanov V.I kuvailee tätä prosessia kirjassaan "Timanttien käsittelytekniikka timantiksi": "...Kaksi timanttia kiinnitettiin erityisiin tuurnoihin ja sorvaus suoritettiin hankaamalla niitä toisiaan vasten. Monien viikkojen ja kuukausien ajan mies suurella vaivalla teroitti tulevan timantin aihiota. Tällä tavalla työkappaleen oikean geometrisen muodon varmistaminen oli kuitenkin erittäin vaikeaa jopa työntekijän korkealla taidolla ja kovalla työllä."
1900-luvun alussa keksittiin kone timanttien sorvaukseen, minkä seurauksena käsittelyn laatu parani jyrkästi ja työn tuottavuus parani. Ensimmäisten koneiden työosat ajettiin pyörimään jalkapolkimilla ja myöhemmin sähkömoottorilla. 1900-luvun jälkipuoliskolla myös työstökoneiden ulkonäkö koki merkittäviä muutoksia.
Leikkaus on timanttien viimeinen käsittelyprosessi, jonka tarkoituksena on antaa niille esteettinen muoto, saavuttaa tälle mineraalille ominainen kiilto ja "valoleikki" sekä poistaa halkeamia, koloja ja muita pinta- tai pintavikoja. Hionta tarkoittaa, että työkappaleen pinnalle annetaan tietyn muotoiset reunat tasaisin välein. Leikkausta pidetään perustellusti monimutkaisimpana ja vastuullisimpana prosessina timanttien valmistuksessa. Sen onnistuneeseen toteuttamiseen tarvitaan tiedon ja kokemuksen lisäksi myös taiteellista makua. Leikkaus tehdään nopeasti pyörivällä valurautalevyllä, jonka pintaan hierotaan takiais- tai oliiviöljyyn laimennettua timanttijauhetta. Tässä tapauksessa tuloksena olevan polyhedronin muoto kokonaisuutena ja pintojen suhteellinen sijainti tehdään siten, että suurin osa syötetystä valosta tunkeutuu sisään, mutta ei kulje läpi, vaan palaa takaisin.
Timantti ei ainoastaan taita ja heijasta valonsäteitä erittäin voimakkaasti, vaan sillä on myös toinen erittäin tärkeä optinen ominaisuus, joka määrittää tämän kiven poikkeuksellisen kauneuden. Joten jos punaisen valon taitekerroin on 2,402, niin violettien säteiden taitekerroin saavuttaa 2,465. Violetin ja punaisen säteen (dispersion) taitekertoimien ero timantissa on 5 kertaa suurempi kuin vuorikiteellä ja 2 kertaa suurempi kuin parhaiden kennolasien vastaava ominaisuus. Suuren dispersionsa ansiosta timanteilla on erittäin voimakas ominaisuus hajottaa valkoinen väri sen muodostaviksi sateenkaaren väreiksi. Tästä syystä samalla kivellä näyttää olevan eri värit riippuen valonlähteen ja havainnoijan sijainnista.
Suuri valon taittuminen ja dispersio luovat ainutlaatuisen timanttien ”pelin”, joka ilmaistaan lumoavassa yhdistelmässä yläreunojen loistoa kirkkailla valon välähdyksellä ja kiven sisällä olevan sateenkaaren kaikkien värien jatkuvalla hohtelulla sen hitaan pyörimisen aikana.
Timanttileikkaus on monimutkainen ja erittäin työvoimavaltainen prosessi. Isojen kivien käsittely kestää kuukausia, kun taas ainutlaatuisten kivien käsittely kestää useita vuosia. Tuloksena olevat timantit ovat noin 1/2 ja joskus vain 1/3 raakatimantin alkuperäisestä massasta. Kiven lopullinen hinta kaksin- tai kolminkertaistuu. Ennen suurten timanttien leikkaamista suoritetaan erityisiä laskelmia tulevan timantin muodon määrittämiseksi, joka tarjoaa parhaan "leikan" ja mahdollistaa alkuperäisen kiteen massan maksimaalisen säilymisen. Tämän seurauksena timantit eivät aina ole isometrisiä ja voivat olla pitkänomaisia tai jopa pisaran muotoisia.
Timantit eroavat kiven yleismuodosta ja leikkauksen luonteesta, mikä ilmaistaan kasvojen lukumäärän, muodon ja sijainnin vaihteluina.
Suunnitelman muodon mukaan timanteista erotetaan yleensä seuraavat päätyypit: pyöreä, hieno ("marquise", "päärynä" ja "ovaali"), suorakaiteen muotoinen ("baguette") ja suorakaiteen muotoinen leikatuilla kulmilla ("smaragdi"). . Pyöreiden ja hienojen timanttien muoto asetetaan karhennusprosessin (hionnan) aikana, kun taas muut muodot saadaan aikaan leikkausprosessin aikana.
Timanttileikkauksen luonteen mukaan on kolme päätyyppiä: varsinainen timanttileikkaus, porrasleikkaus ja ruusuleikkaus. Timanttihiottuissa kivissä eri tasojen reunat ovat porrastettuja suhteessa toisiinsa. Kasvojen ääriviivat vastaavat rombia tai kolmiota. Kiven yläpäässä oleva alue on säännöllisen monikulmion muotoinen. Tämän tyyppistä leikkausta käytetään pääasiassa pyöreissä ja hienon muotoisissa timanteissa. Porrasleikkaus eroaa timanttileikkauksesta siinä, että vierekkäisten tasojen reunat sijaitsevat päällekkäin ja niiden ääriviivat vastaavat puolisuunnikkaan tai tasakylkisiä kolmioita. Kiven yläpinnalla oleva alue on monikulmion muotoinen, jossa on terävät tai leikatut kulmat. Tämäntyyppinen leikkaus on tyypillistä suorakaiteen muotoisille timanteille.
Pienet ja joskus suuret timantit leikataan usein "ruusun" tai "ruusukkeen" muotoon. Tällä leikkauksella kivellä on tasainen pohja ja sen yläosa on kupera ja koostuu 6, 8, 12, 24 tai 32 pinnasta, jotka yhtyvät yhteen kärkeen (kuva 1).
Kuva 1.
Tällaisten timanttien muoto muistuttaa hieman ruusunuppua, mikä selittää tämän tyyppisen leikkauksen nimen. Kiviä, joissa on 12 tai vähemmän viistetta, kutsutaan "Anver-ruusuiksi", ja niitä, joissa on enemmän viisteitä, kutsutaan "kruunuruusuiksi". Joskus käytetään kaksinkertaista ruusuleikkausta, jossa kiven ylä- ja alaosa on viistetty a ruusuja käytettäessä valon leikki on paljon heikompaa kuin briljanttihiotut kivet, ja siksi ruusuhiottujen timanttien osuus on yleensä noin 20 % briljanttihiottujen timanttien arvosta.
Ruusuleikkaus ilmestyi 1600-luvun puolivälissä, ja timanttileikkausta alettiin käyttää saman vuosisadan lopulla. Jälkimmäistä paranneltiin jatkuvasti, kunnes 1900-luvun ensimmäisellä puoliskolla kehitettiin "ihanteellinen" leikkaus ja uusien "Highlight Cut" ja "impariant" -leikkausten jälkipuoliskolla.
Loistava leikkaus hyödyntää maksimaalisesti timantin optisia ominaisuuksia tarjoten äärimmäisen valon ja loiston, mikä paljastaa parhaiten mineraalin luonnollisen kauneuden.
Viallisille ja värillisille timanteille, jotta raaka-ainetta voitaisiin hyödyntää paremmin, sallitaan poikkeamat ihanteellisen leikkauksen geometrisista parametreista ja usean tyyppisen ns. käytännöllisen timanttileikkauksen käyttö. Tällaisten timanttien välys vähenee joko valohäviön tai dispersiovaikutuksen vähenemisen vuoksi.
Timanttien leikki ei riipu suurelta osin vain geometriasta, vaan myös fasettien lukumäärästä ja koosta. Suurissa timanteissa on enemmän puolia kuin pienissä. Reunojen normaalimitat ovat 0,5 - 3 mm, riippuen kiven koosta. Enintään 0,03 karaattia painavilla timanteilla on yleensä yksinkertainen leikkaus - 17 viistoa. Hyville timanteille, jotka painavat 0,03-0,05 karaattia, käytetään 33 fasetin sveitsiläistä leikkausta. Yli 0,05 karaattia painaville timanteille käytetään 57 viisteen täydellistä leikkausta.
Vuosisadamme 60-luvulla belgialainen lapidary M. Westreich loi uuden muodon leikata timantteja 73 osaan, nimeltään "Highlight Cut". Tämä leikkaus parantaa merkittävästi kiven "leikkausta" lisäämällä hieman raaka-aineen kulutusta ja sitä suositellaan yli 1 karaatin painaville timanteille.
Suurille timanteille käytetään 86-pintaista kuninkaallista leikkausta ja 102-pintaista majesteettista leikkausta.
Rakkaus työhönsä ja timanttileikkureiden syvä usko kiven vielä löytämättömään kauneuteen rohkaisee heitä uusiin etsintöihin. Kuten voimme oppia I. A. Efremovin kirjasta "Tales of the Extraordinary", insinööri Maximo-Elbe laski timanttien optiikkaa uudelleen ja kehitti uuden menetelmän "parittoman" "merkittämättömän" timantin leikkaamiseen. Nimi tulee uuden leikkauksen ominaisuuksista. Jos tavanomainen leikkaus perustuu oktaedrin symmetrioihin, niin uudella leikkausmenetelmällä timanttitaso näyttää 9-, 11-, 13- tai 15-sivuiselta timantilta. Tehokkaimmat ovat 11-sivuiset.
Parittomalla leikkauksella on kaksi etua tavalliseen timanttileikkaukseen verrattuna. Ensinnäkin jokainen kiven sisään putoava valonsäde heijastuu ja tulee takaisin kahden kaltevan pinnan kautta, ja toiseksi kiteestä tulevat valonsäteet muodostavat leveämmän ja silmälle hyväksyttävämmän spektrin, jolloin tällainen timantti näyttää paljon paremmalta. kaunis kuin tavallinen leikkaus.
Kirkkaudeltaan "impariant" on 25-30% parempi kuin timantit, joissa on parillinen määrä puolia. Lisääntynyt kirkkaus ja "leikki" parantavat visuaalisesti kiven väriä, ja siksi keltainen "imparantti" näyttää valkoisemmalta kuin sama kivi, joka on käsitelty tavallisella tavalla. Vaikka symmetrinen timantti voidaan leikata käsin, "imparanttia" ei kuitenkaan saada ilman erikoislaitteita.
Erikoistyyppi sisältää askelleikatut timantit. Ihanteellisia geometriaparametreja niille ei ole laskettu, mutta erityisolosuhteet on luotu maksimaalisen valon "leikin" ja kivien värivaikutuksen varmistamiseksi. Askelleikattujen timanttien joukossa on useita lajikkeita: patonki, puolisuunnikkaan muotoinen patonki, smaragdi jne. Kaikille tämän tyyppisille timanteille on ominaista vyömuoto - suorakulmio, jossa on terävät tai leikatut kulmat. Tasojen korkeus pienenee vyöstä kuljettimeen ja vyöstä lavalle. Alustan leveys on 60-70 % timantin leveydestä.
60-luvun alussa ilmestyi raportteja pohjimmiltaan uuden timanttileikkauksen muodon luomisesta, nimeltään "prinsessa". Sen kehittäminen kesti 13 vuotta, erikoistyökalu valmistettiin ja timanttien käsittelymenetelmiä muutettiin kaikissa päätoiminnoissa - sahauksessa, sorvauksessa ja leikkauksessa.
Prinsessatimantit ovat laatan muotoisia, ja niiden pohjapinnalla on säännöllisesti vuorottelevia uria. Jokainen levy on neliön, suorakulmion, monikulmion jne. muotoinen. Levyn yläosa on hiottu taulukkomuotoiseksi alueeksi, jossa on pieni määrä reunoja, ja se on leikattu sarjalla Y-muotoisia uria, joiden "seinät" ovat kaltevia 41° kulmassa leikattavaan tasoon nähden. Tämän ansiosta saavutetaan täydellinen sisäinen valon heijastus.
"Prinsessa" -timantti, jolla on sydämen muoto, sai korkeimman arvosanan. Ylhäältä katsottuna se näyttää täydellisesti kiillotetulta kahdelta yhdessä pisteessä koskettavalta puoliympyrältä, ja niiden tangentit yhtyvät 90° kulmassa (kuva 2).
|
Kuva 2. |
Pohjapinnalle asetetaan urat 0,9 mm etäisyydellä toisistaan. Kun prinsessahiotut timantit asetetaan koruihin, ne asettuvat erilaisiin kuvioihin (kuva 3).
Yhdestä oktaedrisesta timanttikiteestä sahaamalla voidaan tuottaa kaksi pyöreää timanttia tai neljä prinsessan muotoista timanttia ja paljon pienemmällä raaka-ainehäviöllä. Uusi leikkausmenetelmä mahdollistaa minkä tahansa muotoisten ja kokoisten kivien tuotannon standardoinnin, rationaalisesti erimuotoisten raakatimanttien käytön ja myös onnistuneesti timanttien tuottamisen merkittävästä osasta "jätteestä" kolmiomaisten levyjen muodossa, joita saadaan. murskaamalla suuria kiteitä ensikäsittelyn aikana.
